"બેકપેક કસ્ટમાઇઝેશન ટિપ્સ" માં પોલિએસ્ટર ફાઇબર કયા પ્રકારનું ફેબ્રિક છે?

પોલિએસ્ટર ફાઇબર, સામાન્ય રીતે "પોલિએસ્ટર" તરીકે ઓળખાય છે.તે કૃત્રિમ ફાઇબર છે જે કાર્બનિક ડિબેસિક એસિડ અને ડાયહાઇડ્રિક આલ્કોહોલના પોલીકોન્ડેન્સેશન દ્વારા મેળવવામાં આવતા પોલિએસ્ટરને સ્પિનિંગ દ્વારા મેળવવામાં આવે છે.તે પોલિમર સંયોજન છે અને હાલમાં સિન્થેટિક ફાઇબરની સૌથી મોટી વિવિધતા છે.પોલિએસ્ટર કાપડનો સામાન કસ્ટમાઇઝેશન ઉદ્યોગમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે, અને પોલિએસ્ટર કાપડનો ઉપયોગ ઘણા બેગ ઉત્પાદનોમાં થાય છે.તેથી, જો તમે ભવિષ્યમાં બેકપેક ટેગના સામગ્રી વર્ણન પર "પોલિએસ્ટર ફાઇબર" લખેલું જોશો, તો પછી બેકપેક પોલિએસ્ટર ફેબ્રિકથી બનેલું છે.

પોલિએસ્ટર ફેબ્રિક બેકપેક્સ માટેના કસ્ટમ પરંપરાગત કાપડમાંથી એક છે.તે ઉત્તમ સળ પ્રતિકાર, આકાર જાળવી રાખવા, ઉચ્ચ શક્તિ અને સ્થિતિસ્થાપક પુનઃપ્રાપ્તિ ક્ષમતા, સળ પ્રતિકાર, ઇસ્ત્રી વગર, નોન-સ્ટીક વાળ અને અન્ય ફાયદા ધરાવે છે.

1. પોલિએસ્ટર ફેબ્રિકની સ્થિતિસ્થાપકતા સારી છે
પોલિએસ્ટર ફેબ્રિક ઉચ્ચ તાકાત અને સ્થિતિસ્થાપક પુનઃપ્રાપ્તિ ક્ષમતા ધરાવે છે, અને સારી સળ પ્રતિકાર અને આકાર રીટેન્શન ધરાવે છે.તેનો ઉપયોગ બેકપેક્સ બનાવવા માટે થાય છે.ફિનિશ્ડ બેકપેક મજબૂત અને વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક છે.બાહ્ય બળની ક્રિયા હેઠળ ફેબ્રિક સરળતાથી વિકૃત થતું નથી, ખૂબ જ સળ-પ્રતિરોધક, અને મૂળભૂત રીતે તેને ઇસ્ત્રીની જરૂર નથી., પેકેજ બોડી લેઆઉટ પ્રમાણમાં સપાટ, ત્રિ-પરિમાણીય અને સ્ટાઇલિશ હશે.સામાન્ય ઉપયોગ હેઠળ, પોલિએસ્ટર કાપડના બનેલા બેકપેક્સ પ્રમાણમાં ટકાઉ હોય છે અને સરળતાથી વિકૃત થતા નથી.

2. સારી પ્રકાશ પ્રતિકાર
લાઇટફાસ્ટનેસ એક્રેલિક (કૃત્રિમ ઊન) પછી બીજા ક્રમે છે.પોલિએસ્ટર ફેબ્રિકની લાઇટ ફાસ્ટનેસ એક્રેલિક ફાઇબર કરતાં વધુ સારી છે અને તેની લાઇટ ફાસ્ટનેસ નેચરલ ફાઇબર ફેબ્રિક કરતાં વધુ સારી છે.ખાસ કરીને કાચની પાછળની લાઇટ ફાસ્ટનેસ ખૂબ સારી છે, લગભગ એક્રેલિકની બરાબરી પર.પોલિએસ્ટર કાપડના બનેલા બેકપેક ઉત્પાદનો જ્યારે બહારની પરિસ્થિતિઓમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે ત્યારે હવામાન, ક્ષતિ અને અસ્થિભંગની સંભાવના નથી.
ના
3. નબળી રંગક્ષમતા
પોલિએસ્ટર ફેબ્રિકમાં નબળી રંગની ક્ષમતા હોવા છતાં, તે સારી રંગની સ્થિરતા ધરાવે છે.એકવાર સફળતાપૂર્વક રંગાઈ ગયા પછી, તે સરળતાથી ઝાંખા નહીં થાય, અને ધોવાની પ્રક્રિયા દરમિયાન તે સરળતાથી ઝાંખા નહીં થાય.તે બેકપેક ઉત્પાદનમાં બનાવવામાં આવે છે, અને લાંબા ગાળાના ઉપયોગ પછી ફેબ્રિક ઝાંખું કરવું સરળ નથી, અને રંગ જાળવી રાખવાની અસર ખૂબ સારી છે.
ના
4. નબળી હાઇગ્રોસ્કોપીસીટી
પોલિએસ્ટરની હાઇગ્રોસ્કોપીસીટી નાયલોનની તુલનામાં નબળી છે, તેથી હવાની અભેદ્યતા નાયલોનની જેટલી સારી નથી, પરંતુ તે ચોક્કસપણે પોલિએસ્ટર કાપડની નબળી હાઇગ્રોસ્કોપીસીટીને કારણે છે કે પોલિએસ્ટર કાપડ ધોવા પછી સૂકવવા માટે સરળ છે, અને ફેબ્રિકની મજબૂતાઈ. ભાગ્યે જ ઘટે છે, તેથી તેને વિકૃત કરવું સરળ નથી.ઉત્પાદિત બેકપેક ઉત્પાદનો યોગ્ય ધોવાની પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરે છે, અને સામાન્ય રીતે ધોવાને કારણે વિકૃતિ થવાની સંભાવના નથી.
ના
5. સારી થર્મોપ્લાસ્ટીસીટી અને નબળી ગલન પ્રતિકાર
પોલિએસ્ટરની સરળ સપાટી અને આંતરિક અણુઓની નજીકની ગોઠવણીને કારણે, પોલિએસ્ટર એ કૃત્રિમ ફાઇબર કાપડમાં શ્રેષ્ઠ ગરમી પ્રતિકાર ધરાવતું ફેબ્રિક છે અને તેમાં થર્મોપ્લાસ્ટિક ગુણધર્મો છે.તેથી, પોલિએસ્ટર ફેબ્રિક બેકપેક્સ સિગારેટના બટ્સ, સ્પાર્ક, વગેરે સાથે સંપર્ક ટાળવાનો પ્રયાસ કરવો જોઈએ.
ના
પોલિએસ્ટર કાપડની વણાટની પ્રક્રિયામાં, ઉપયોગમાં લેવાતા તંતુઓની વિવિધ જાડાઈને કારણે, તેમને વિવિધ પ્રકારના વિશિષ્ટતાઓમાં પણ વિભાજિત કરી શકાય છે.પોલિએસ્ટર કાપડની વિશિષ્ટતાઓ સામાન્ય રીતે "ફાઇનેસ (ડી)" દ્વારા વ્યક્ત કરવામાં આવે છે, અને ઝીણવટને ડેનિયર પણ કહેવામાં આવે છે, એટલે કે, ડિનર.D નંબર જેટલો મોટો, ફેબ્રિકનું ટેક્સચર જેટલું જાડું, ગ્રામ વજન જેટલું વધારે અને વસ્ત્રોનો પ્રતિકાર વધુ સારો.ઉદાહરણ તરીકે, 150D, 210D, 300D, 600D, 1000D, 1680D, વગેરે સામાન્ય રીતે પોલિએસ્ટર ફેબ્રિક સ્પેસિફિકેશન્સનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, જેમ કે 150D, 210D અને અન્ય નાના ડિનિયર ફેબ્રિક્સ, જેમાંથી મોટા ભાગના બેકપેક લાઇનિંગ અને 300 થી ઉપરના ફેબ્રિક બનાવવા માટે વપરાય છે. , મૂળભૂત તેનો ઉપયોગ બેકપેકની મુખ્ય સામગ્રી તરીકે થાય છે.